給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)的操作流程及崗位分工

為了對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行有效的維護(hù)和管理，應(yīng)遵循以下操作流程：

輔助人員：

• 打開電源開關(guān)。
• 檢查氣壓是否足夠（必須達(dá)到0.6Mpa）。
• 點(diǎn)擊主機(jī)啟動(dòng)，檢查各項(xiàng)動(dòng)作是否正常。
• 檢查并清理每個(gè)包廂。
• 放袋子，裝料，放料盒。
• 點(diǎn)擊主機(jī)開始。
• 第一次真空包裝的產(chǎn)品應(yīng)檢查密封是否牢固，吸力是否嚴(yán)密，是否過(guò)水檢查（必須檢查真空室1-10）。
• 在生產(chǎn)過(guò)程中，不斷檢查產(chǎn)品密封和泵送情況。
• 機(jī)器每運(yùn)行2小時(shí)后，必須將機(jī)器的頂蓋、袋夾、漏斗口，用氣槍進(jìn)行清潔。
• 掉落在機(jī)器上的袋子或物料，應(yīng)用鉤子勾住，切勿用手取走。
• 不得擅自更改顯示屏上的相關(guān)“參數(shù)設(shè)置”。
• 當(dāng)機(jī)器運(yùn)行異常時(shí)，及時(shí)向監(jiān)控或維修人員報(bào)告，不要繼續(xù)操作。
• 工作結(jié)束后關(guān)閉電源，拆下料盤和量杯進(jìn)行清洗消毒。飼養(yǎng)人員：
• 用酒精對(duì)升降器、料盤和量杯進(jìn)行消毒。
• 按規(guī)定放入材料；
• 工作人員需要完成機(jī)器上現(xiàn)有物料的包裝，將剩余物料拉回冷庫(kù)，清理機(jī)器上剩余的雜物，然后才能休息。
• 物料輸送出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)按下應(yīng)急開關(guān)，不要繼續(xù)，并及時(shí)向監(jiān)控或維修人員報(bào)告。
• 進(jìn)料過(guò)程中，若有物料掉落，需停車取料，切勿在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)取料。
• 不要在戳缸上方喂料或取料。
• 下班后對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔和消毒。 正確的操作流程可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備價(jià)值的最大化，也可以最大程度的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，因此所有操作人員應(yīng)按以上流程來(lái)進(jìn)行操作，以確保安全。